冲压模的所有零件都经过加工后,需要进行组装操作。组装汽车模具时,必须严格按照规格进行。如果未按要求组装,则很容易在测试过程中损坏模具,导致无法弥补的损坏。具体操作点如下:冲压模具组装完成后,首先要测量其总体高度是否符合设计要求。
如果高或低,应仔细检查原因。导柱与导套的配合间隙应符合设计要求,且零件应均匀。将汽车模具导柱和导向套转移到上下凹凸模具中后,轴线必须垂直于凹凸模具的端面,上下凹凸模具的端面为平行。
模座组装完成后,观察上模座是否沿导柱上下滑动。将模柄插入上模座后,其轴线应垂直于冲头的末端,且误差应不超过0.05mm.安装汽车模具导柱后,在正常情况下,其应与模具底部的下端面相距1-2mm.如果选择了B导套,则冲模基座的上端面也应为1-2mm.压花方式之间的匹配间隙均匀。
符合设计要求。顶部材料和卸料装置已正确组装,以确保废料和压模不会卡在压模内。完全组装的冲压模由测试模冲压,冲压出的冲压件符合要求。