五金冲压拉伸件常见的问题有哪些

　　金属冲压和拉丝零件生产中的常见问题？怎么解决？在我们的生活中，到处都可以看到金属冲压零件，使用冲压设备对产品进行拉伸成型，包括：拉伸加工，然后拉伸，反向拉伸以及变薄和拉伸。金属冲压件和拉制件在批量生产中将具有各种问题。

　　金属冲压件的常见问题是什么？怎么解决？金属冲压件的表面拉伤金属冲压件的表面张力是由于热处理硬度低，光洁度差，材料选择的材料厚度差，凹模的磨损，弯曲毛坯的表面质量较差，以及工艺方案的选择。合理，缺乏润滑等原因。

　　金属冲压拉伸件的形状和尺寸不匹配金属冲压拉伸件的形状和尺寸不匹配主要原因是不允许定位，此外还采取措施减少反弹，空白定位的可靠性也应提高。机械冲压拉伸件的弯曲裂纹当弯曲线与薄板轧制方向之间的角度不符合指定的布局时，当单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于压纹方向；当在两个方向上弯曲时，弯曲线和压纹方向优选为45度。

　　受拉构件的塑性材料差。弯曲半径太小，酸洗质量差。润滑不足-高摩擦力。材料厚度严重超出公差-进料困难拉伸部分毛坯的剪切性和冲压部分的质量差-毛刺和裂缝。凹凸模具圆角半径磨损或间隙太小-进给阻力增加。